PROJEKT STORY
Die Herausforderung
Ein Automobilhersteller musste an mehreren Standorten schwer erreichbare Mittelspannungskabel prüfen, ohne Mitarbeiter*innen Gefahren auszusetzen oder Betriebsunterbrechungen zu verursachen.
Zustandsprüfungen für Automobilhersteller
Sichere Prüfung des Anlagenzustands mit Drohnen
Die Lösung
Das Unternehmen arbeitete mit Arcadis zusammen, um den Zustand der Kabel mit einer größeren Detailgenauigkeit als je zuvor zu beurteilen. Dazu wurde ein unbemanntes Luftfahrzeug (Drohne) eingesetzt.
Das Ergebnis
Das Team erstellte detaillierte Bilder der Außenkabel und ermittelte den geeigneten Weg für die Wartung und eine zuverlässige Produktion, ohne die Sicherheit des Personals zu gefährden oder unnötige Betriebsunterbrechungen zu verursachen.
50%
Verkürzung der Projektabwicklungszeit
8
Standorte, die per Drohne sicher beurteilt wurden
Die Herausforderung
Auf der Suche nach gefahrlosen Lösungen für Kabelinspektionen
Echte Branchenführer finden Möglichkeiten, die Effizienz und die Mitarbeitersicherheit gleichzeitig zu verbessern. Als ein Automobilhersteller in acht Werken Mittelspannungsleitungen prüfen musste, sah die Unternehmensleitung dies als Chance, den Prozess zu erneuern.
Die Ingenieur*innen des Unternehmens haben mit unseren Elektroingenieur*innen zusammengearbeitet, um einen gründlichen Prüfungsprozess zu entwickeln, der Ausfallzeiten und Gesundheitsrisiken minimiert. Der Kunde stellte drei Anforderungen, die einzuhalten waren: keine Auswirkungen auf die Produktion, keine elektrischen Abschaltungen und kein Betreten oder Öffnen von spannungsführenden elektrischen Anlagen.
Die Lösung
Mit der Vogelperspektive zu innovativen Inspektionen
Das Team wusste von Anfang an, dass der traditionelle Ansatz mit Hebebühnen verbesserungswürdig war. Selbst eine ordnungsgemäß betriebene Hebebühne kann das Personal und den Betrieb gefährden. Außerdem kann der Prozess sehr langwierig sein, wenn man Kabel in mehreren Werken überprüfen will.
Stattdessen schlugen die Arcadianer*innen vor, sich in die Lüfte zu erheben. Mit HD-Kameras ausgestattete Drohnen könnten den Ingenieur*innen Echtzeitansichten der Kabel aus verschiedenen Blickwinkeln übermitteln, ohne dass jemand den Boden verlassen muss. Funktionen wie Geotagging und das Umschalten zwischen Foto und Video ermöglichten bessere Einblicke in den Zustand der Kabel. Außerdem kostete eine Drohne weniger als eine Tagesmiete für eine Hebebühne und machte einen Standortwechsel der Hebebühnenausrüstung und des Personals überflüssig.
Der Kunde, der seine Beurteilungsstrategie innovativ gestalten wollte, gab den Start für den Einsatz an mehreren Standorten frei. Unsere FAA-zertifizierten Drohnenpilot*innen flogen Muster, die dem Unternehmen detailliertere Beurteilungen als bei herkömmlichen Inspektionen ermöglichten.
Das Ergebnis
Verdoppelung der Ausführungsgeschwindigkeit ohne zusätzliches Risiko
Durch die erweiterte Reichweite der Drohnen war es für die Ingenieur*innen ein Leichtes, dringenden Wartungsbedarf in den Anlagen zu erkennen. Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden konnten die Inspektionen in der Hälfte der Zeit abgeschlossen werden, und die Risiken für die Sicherheit der Mitarbeiter*innen und die Betriebsunterbrechungen, die bei früheren Inspektionen bestanden, wurden beseitigt.
Angewandte Arbeitsfelder
