The challenge
General Motors (GM) souhaitait étendre ses activités à son complexe de Silao, au Mexique, mais le tarissement des puits dans la région nécessitait une approche plus durable de l'eau.
General Motors (GM) souhaitait étendre ses activités à son complexe de Silao, au Mexique, mais le tarissement des puits dans la région nécessitait une approche plus durable de l'eau.
Conception et mise en œuvre d'un système de recyclage et de réutilisation capable de traiter les eaux usées et de les rendre utilisables dans les processus de fabrication.
Le nouveau système de GM peut recycler et réutiliser 85 % des eaux usées, réduisant de moitié l'extraction quotidienne d'eau souterraine du complexe tout en augmentant les opérations.
de réduction de l'extraction quotidienne d'eau souterraine
Alors que GM prévoyait d'agrandir son usine de Silao, à Guanajato, au Mexique, les niveaux d'eau des puits de la région étaient en baisse. Les dirigeants ont reconnu le risque potentiel d'une augmentation des opérations pour le développement durable à long terme dans cette région en proie à un stress hydrique. Afin de créer de nouveaux emplois dans la région tout en protégeant l'environnement, il était nécessaire d'adapter la relation de l'usine avec l'approvisionnement en eau local.
Pour assurer une croissance durable, il fallait mettre en place un système complet de recyclage et de réutilisation, analogue à celui de l'usine de San Luis Potos, la première usine à zéro rejet liquide de l'entreprise. Et si cette installation constituait un modèle de réutilisation réussie, il n'était pas possible de simplement recréer ce réseau à Silao. Il fallait tenir compte de la spécificité du complexe en matière d'eau.
Des Arcadiens et Arcadiennes ont aidé GM à tracer la voie idéale, en dirigeant l'évaluation de la faisabilité, la conception et la construction d'un nouveau système de recyclage des eaux usées. L'équipe a guidé la mise en œuvre de la technologie et de la stratégie nécessaires pour traiter les eaux usées afin de les réutiliser dans les processus de fabrication.
Aujourd'hui, le complexe étendu produit plus tout en consommant moins. 85 % des eaux usées sont recyclées et réutilisées dans les processus de fabrication, ce qui permet d'économiser 900 000 litres d'eau par jour. Les progrès réalisés ont permis de réduire de moitié le taux quotidien d'extraction d'eau souterraine, préservant ainsi l'eau dont la communauté a tant besoin, et ce en réalisant des économies grâce à la réduction de la consommation d'électricité et de produits chimiques.